·设为主页 ·加为收藏 ·联系我们
  首页 公司简介 公司文化 产品中心 公司动态 成功案例 在线留言 联系我们  
  您的位置:首页 >> 产品展示 >> 煤矿用水设备
名    称:反渗透纯水设备,山西反渗透水处理设备,山西反渗透纯净水设备

反渗透设备优点
1、RO机设计回收率>75%;
2、RO进水低压保护,防止高压泵缺水空转;
3、RO系统开机自动冲洗,系统连续运行1小时自动冲洗;
4、预处理再生、反冲洗时RO系统自动关机;原水泵自动启动;
5、原水箱水位低或纯水箱水位高时RO机自动关机,纯水箱水位低时RO机自动开机;
6、设置故障报警指示;
功能介绍:

           反渗透好比水处理系统的“心脏”,对提高和稳定出水水质起着关键的作用。该技术是 80年代发展起来的高新膜分离技术,膜孔径只有3x10-10M,是离子级的分离设备,分离对 象是溶液中的离子范围和分子量很小的有机物。利用反渗透可去除水中99.9%的有机物 和细菌及98%的盐类,使水质得到很大的改善。
用     途:

           现已广泛应用于水的淡化除盐,高纯水的制取。是电子、医药、饮料、生物等常用的过 滤设备。北京反渗透水处理设备,北京反渗透纯净水设备

性能说明:

           我公司生产的RO纯水机可使回收率达到75%,脱盐率高达95%以上,而且关键部件反 渗膜为美国进口产品,使出水水质得到保证且出水水质稳定。系统预处理部分的设备均采 用进口多路阀控制,使整个系统操作 简单,技术含量高,而且RO纯水机还可减少酸碱的 排放量,有利于环境保护。电控部分为韩国LG公司产的PLC可编程自动控制。  反渗透纯 水系统根据不同的源水水质采用不同的工艺。一般自来水经一级反渗透系统处理后,产水 电导率<10μS/cm,经二级反渗透系统后产水电导率<5μS/cm甚至更低,在反渗透系 统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/ 电阻率)。设计基础:
1、进水温度须维持在设计范围内(25℃);
2、进水时水中含物须于当初采样化验之水质相同;
3、进水需经过前处理设备,以去除氯;
     若操作时,超过本系统所设计之极限,将导致RO膜受损,而影响本系统使用寿命,故建议使用
      者需按设计规范,进行操作;
设计要求:
1. 具24小时连续造水功能;
2. 可自动冲洗,减少清洗和消毒的频率;
3. 除盐率高达96%以上;.
4. 全自动运转,水源不足具停机保护功能。
设计数据
1. 进水设计数据
     ★ 给水流量:100 T/HR(举例说明)
     ★ 浊    度:< 1NTU
     ★ SDI     :< 5
     ★ 进水温度:25℃
2. 出水操作数据
    ★ 出水条件:75T/HR
    ★ 净水获取率:75%
    ★ 除 盐 率:> 97%
3. 浓缩水操作数据:
    ★出水条件:25 T/HR
4. 回水操作流量: 20 T/HR 
设计材料
1. RO 膜 管:    BW30LE-440……120支
2. 水 质 计:    2套
3. 流 量 计:    面积式 ………3只
4. 泵    浦:    GRUNDFOS CR ×1套
5. 药 洗 泵:    GRUNDFOS CRN ×1套
6. 过 滤 器:  (1μM×30″×1套)
7. 压力开关:    1套
反渗透系统使用方法:
    操作说明(请参看附图)
1、启动前检查程序:
1.1  原水进水阀、冲洗排水阀、浓水排水阀、纯水出水阀等是否全开。
1.2  纯水排水阀、冲洗药液回水阀、药液进入阀是否全闭。
1.3  电源开关、自动手动切换开关、送水泵、RO泵浦、RMV1、RMV2 是否置于自动位置。     
2、启动后检查程序:
2.1 确定定压阀之压力维持在9-11kg/cm2之间。
      (根据水温之变化调整压力以符合下述水量之要求)。
2.2 使出水量在 100 T/HR,REJECT浓缩量在 25 T/HR左右,此时亦可有回水阀辅助调压并将回 水量控制在  20T/HR左右,避免进水流速不足。RO膜管所排出的水乃经过回水阀,此回水阀有调整水压之功用。
2.3 此系统起动后视察出水口水质,去除率至少在95%以上。
2.4 切记每天切实记录填写记录表以利追查此系统操作情况。
3、RO冲洗操作程序
3.1 打开RO进水阀RMV1,直接进入至RO系统,并打开RMV2及冲洗排放阀排水,再起动源水供水泵浦。
3.2 开机使水压维持在50 PSI用源水冲洗膜管约3分钟,并使废水排放。
3.3 关闭冲洗阀RMV2,由浓缩水排水阀及回水阀让原水进水压力,慢慢调回到原设定压力。
3.4 持续排水30分钟或待水质回升到与原水水质相等时,打开产水出水阀,关闭产水排放阀,将RO水导回到RO储水桶。
3.5 去盐率大于96%即可采水,并注意出口水质低于96%时应投弃。
4、采水
4.1 将上述清洗(消毒),冲洗之所有程序复归,并且旋转切换开关至自动状态,即可重新开始采水。
4.2 注意上述所有操作程序中,操作时勿使水温超过45℃,超过时应立即停机。
5、RO长时间停机之操作维护程序
5.1 当RO系统暂停使用一周以上时,系统应以1%的亚硫酸氢钠浸泡,防止细菌在膜表面繁殖。
5.2 以亚硫酸氢钠,投入清洗桶内注入适量清水使稀释混合至1%。
5.3 打开药液进入阀并开冲洗阀,及药洗回水阀将水导回药桶,依清洗步骤开机循环操作30分钟。
5.4 关闭电源及所有阀门。
5.5 浸泡后欲再使用本系统,务必将药水冲洗完全,操作程序请参照上述说明.
6、RO系统施行清洗或消毒之时机
6.1 当发现产水量锐减达15%以上时(同比换算为25℃时产水量)。
6.2 当发现出口水质恶化,脱盐率下降达15%时。
6.3 当发现RO各段之压差升高15%以上时。
7、RO维护注意事项
7.1 前置马达运转状况须先起动,待RO入口之低压开关解除保护时,才启动RO高压泵并采水之。
7.2 每天以余氯测试液试RO系统入口余氯含量,其氯含量应为0(即不含余氯),以免造成RO膜管水解。
7.3 预过滤器使用过久或出入口压差升高 0.5~1kgf/cm2 时亦须更换之。
7.4 纯水流量请维持在设计量内,切勿任意调高出水压力以增加流量。
7.5 本系统之RO泵浦系以压力开关之设定值保护,即供水低压或水量不足时自行跳脱,若压力开关设定值产生变化,以致不能保护RO(低于1.0kgf/cm2照常启动)时,请自行调整。
7.6 纯水水质若降低,请先对照原水水质是否同时下降,再换算去除率是否维持定值。
7.7 为了维护RO之出口水质,须约3-4个月施以消毒一次,消毒杀菌方法如下:以1%之富尔马林稀释之容量投入清洗桶,其清洗程序同上述说明。
7.8 以上各项烦请留意配合,祈使设备达到最佳状况,并延长使用年限。
高压泵可能产生原因及对策
故障现象对策
进水压力低 1、预滤器压损太高,更换滤芯
 2、进水阀门全开
产水压力太高 1、检视产水线上阀门是否全开
浓缩水压力太高 1、检视浓缩水线上阀门是否全开
电流过载 1、单相操作,改变相数
 2、电压太低,稳压操作
 3、损耗发生,检视线路
 4、OVER GREASE
无法运转 1、修理或更换PUMP
  RO故障原因及对策
△P增加或水产量减低 1、SiO2沉淀于RO膜上 冲洗RO膜,进流水质检查
 2、进水压力损失过大或
进水压力太低 保持恒温
  更换膜管
△P增加及水产量减低同时发生 1、进水导电度超高 调节压力,检查前处理
 2、进流水流率低 调节进流水流率
 3、回流水流率太高 调节回流水流率
产水率及去除率同时降低 盲法兰O-ring损坏率同时降低 更换盲法兰0-ring
去除率及压力损失及产水量同时降低 1、PH/温度超过设计值或长细菌 调节PH/温度或杀菌
 2、0-ring损坏 更换0-ring
 3、膜连接管损坏 更换膜连接管
 4、膜管损坏 更换膜管
产水量突增 1、进水温度太高 保持温度25℃
 2、膜管破洞 更换膜管
高压泵可能产生原因及对策
故障现象 对 策
进水压力低 1、预滤器压损太高,更换滤芯
 2、进水阀门全开
产水压力太高 1、检视产水线上阀门是否全开
浓缩水压力太高 1、检视浓缩水线上阀门是否全开
电流过载 1、单相操作,改变相数
 2、电压太低,稳压操作
 3、损耗发生,检视线路
 4、OVER GREASE
无法运转 1、修理或更换PUMP
  RO故障原因及对策
故障现象 原因对策
△P增加或水产量减低 1、SiO2沉淀于RO膜上 冲洗RO膜,进流水质检查
 2、进水压力损失过大或
进水压力太低 保持恒温
  更换膜管
△P增加及水产量减低同时发生 1、进水导电度超高 调节压力,检查前处理
 2、进流水流率低 调节进流水流率
 3、回流水流率太高 调节回流水流率
产水率及去除率同时降低 盲法兰O-ring损坏率同时降低 更换盲法兰0-ring
去除率及压力损失及产水量同时降低 1、PH/温度超过设计值或长细菌 调节PH/温度或杀菌
 2、0-ring损坏 更换0-ring
 3、膜连接管损坏 更换膜连接管
 4、膜管损坏 更换膜管
产水量突增 1、进水温度太高 保持温度25℃
 2、膜管破洞 更换膜管 

 
 
Copyright@2007-2015  山西大河人家环境工程有限公司  All Rights Reserved
主营:大中小型水处理设备 水厂设备 软化水设备 家用纯净水产品
地址:太原市太榆路普国电子城  电话:15603513180
景安网络